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活性炭还能循环利用?真香!

2025-08-19 08:52:24 阅读:36

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活性炭吸附是目前挥发性有机物(VOCs)废气治理的主流技术之一。但在使用过程中会产生大量废活性炭,如果处置不当又可能成为新的污染。推进废活性炭再生与循环利用,能够促进企业绿色化、规范化用炭,还能降低企业治污成本,减少二氧化碳排放,具有多方面积极意义。


活性炭吸附法治理废气仍存在问题


近年来,为推进空气质量持续改善,各地不断加大VOCs治理力度。作为一种投资较少、简单有效的含VOCs废气治理工艺,活性炭吸附治理设施数量快速增加。但一些企业在活性炭使用过程中也显现出两方面“痛点”。


在治理效果方面,部分企业因为专业知识不足、重视程度不够等原因,在使用活性炭时存在以次充好、填充量不足、更换不及时等用炭不规范的问题,严重影响污染治理成效。


在废活性炭处置方面,吸附了污染物的废活性炭通常属于危险废物。企业委托第三方企业进行废活性炭处置,需承担相应费用,造成治污成本上升。近年来,废活性炭产量日趋增大,处置问题也越发凸显。


通过活性炭循环利用有效消除“痛点”


将废活性炭活化再生后重新应用到废气治理中,可以实现资源循环利用,具有很好的环境效益和经济效益。


一是有助于降低企业治污成本。在活性炭循环利用新模式下,活性炭再生企业将废炭收集后再生利用,用炭企业不需要支付额外的废炭处置费用,而且同等吸附性能的再生活性炭价格只有新炭的80%左右,能够降低约1/3的治污成本。


二是有助于减污增效。通过将废活性炭资源循环利用,可以有效避免废炭处置过程中产生的二次污染问题。此外,以活性炭再生这一关键环节为抓手,可以建立活性炭全生命周期管理机制,实现活性炭“来源可溯、去向可查”,更好地推动企业正确、规范用炭,提升污染治理成效。


三是有助于削减碳排放。生产1吨活性炭需要约3吨优质原煤作为原料,活性炭循环使用能够大幅减少煤炭消耗量,削减碳排放。


近年来,江苏大力推进活性炭规范使用与循环利用,取得明显的环境效益和经济效益。例如无锡已建成活性炭集中再生中心,每年可再生5000吨活性炭、产生营收约4000万元,同时为相关用炭企业节约2000万元成本。在环境效益方面,通过活性炭循环利用,能够削减7000吨原煤使用量,同时大幅减少危废产生量。


推进活性炭循环利用的建议


《空气质量持续改善行动计划》提出,各地要结合产业集群特点,因地制宜建设活性炭集中再生中心。但在活性炭再生利用的推进过程中,还面临着再生中心建设成本高、规模效应不足、管理机制不健全等问题。笔者建议,当前,要从政策、市场、技术等多维施策、协同发力。


一是坚持市场主导,服务与监管并重。坚持企业自主、市场主导,因地制宜在工业园区、企业集群等地区推进活性炭再生中心建设,放大规模效应和成本优势。推进过程中,政府部门一方面要加强政策宣传,针对企业在设备改造、服务对接等方面遇到的问题,及时提供有效指导;另一方面,要明确再生中心与企业相关责任,同步推广活性炭闭环管理模式,实现废气高效治理与活性炭绿色使用。


二是强化政策引导,加大扶持力度。研究将活性炭再生中心项目纳入生态环境保护资金支持范围,有序引导社会资金积极参与项目建设和运营。支持和帮助活性炭再生中心按规定申请绿色债券、绿色基金等,拓宽绿色融资渠道,降低融资成本。加强政策引导,将活性炭再生中心污染减排量用于支持地方优质项目落地,支撑高质量发展。将再生活性炭纳入“绿色采购”目录,对使用再生活性炭的企业给予税收优惠。探索碳交易等附加收益,增强活性炭再生中心的市场综合竞争力。


三是推进技术创新,推动产业发展。加强活性炭再生相关技术和装备的研发攻关。搭建“产学研”合作平台,畅通相关新技术、新产品“孵化”通道。制定完善相关技术、质量标准和准入机制,推动活性炭再生市场规范和统一,助推产业良性发展。


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